デュアルスクリュー押出機用のネジ構成は異なりますか？

デュアルスクリュー押出機用のネジ構成は異なりますか？

デュアルスクリュー押出機のサプライヤーとして、私はこれらの驚くべきマシンの多様なアプリケーションと要件を目撃する特権を持っていました。デュアルネジの押出器は、プラスチックおよびポリマー加工業界の多用途のワークホールであり、幅広い材料を処理し、さまざまな製品を生産することができます。汎用性に寄与する重要な要因の1つは、利用可能なさまざまなネジ構成です。

デュアルスクリュー押出機の基本を理解する

さまざまなネジ構成を掘り下げる前に、デュアルスクリュー押出機の基本原則を簡単に確認しましょう。デュアルスクリュー押出器は、バレル内に収容された2つの交差するネジで構成されています。ネジは、デザインに応じて、同じ方向または反対方向に回転し、押出機を通してポリマー材料を運搬、混合、溶かし、ポンプで回転させます。ネジは通常、高強度鋼で作られており、特定の処理目標を達成するためにさまざまな飛行プロファイルとジオメトリで設計されています。

ネジ構成の重要性

デュアルスクリュー押出機のネジ構成は、最終製品のパフォーマンスと品質を決定する上で重要な役割を果たします。さまざまなネジ構成は、熱可塑性科学、熱硬化性、エラストマー、複合材料などの特定の材料の処理を最適化するように設計されています。また、配合、押出コーティング、反応性押出、ペレット化など、さまざまなアプリケーションの特定の要件を満たすように調整することもできます。

ネジ構成の種類

デュアルスクリュー押出機で一般的に使用されるネジ構成には、それぞれ独自の特性と利点があります。最も人気のあるものを詳しく見てみましょう。

CO-回転およびカウンター - 回転ネジ

• CO-回転ネジ：co-回転するデュアルネジ押出器では、2つのネジが同じ方向に回転します。この構成は、優れた自己ワイピングアクションを提供します。これは、ネジの表面に材料の構築を防ぐのに役立ち、ポリマーの効率的な混合と運搬を保証します。 CO-回転ネジは、添加物、フィラー、ポリマーの徹底的な混合が必要な調合アプリケーションで広く使用されています。たとえば、エンジニアリングプラスチックを調合する場合、CO回転するネジ構成により、ポリマーマトリックス全体にガラス繊維または他の強化剤の均一な分散が保証されます。私たちのエンジニアリングプラスチックは押出機マシンを調合します多くの場合、CO回転するネジを利用して、高品質の複合結果を達成します。
• カウンター - 回転ネジ：カウンター - 回転ネジは反対方向に回転します。この構成は、高粘性材料の処理や反応性ポリマーの生産など、集中的な混合と融解を必要とするプロセスに有益な高せん​​断力を生成します。ただし、カウンター - 回転ネジは、CO回転するネジと比較して自己の拭き取り作用が少ない場合があり、押出機に材料の蓄積につながる可能性があります。

異なるフライトプロファイル

• シングル - フライトネジ：単一のフライトネジには、ネジの長さに沿って単一の連続ヘリックスがあります。それらは比較的単純であり、基本的な伝達および融解操作によく使用されます。シングルフライトネジは、単純なプラスチックプロファイルの押し出しなど、材料が広範な混合またはせん断を必要としないアプリケーションに適しています。
• マルチ - フライトネジ：Multi-フライトネジには、ネジ表面に複数のらせん飛行があります。これらの追加のフライトは、混合と運搬に利用可能な表面積を増加させ、混合効率が向上し、分布の混合が改善されます。マルチフライトネジは、マスターバッチの生産や特殊ポリマーの複利など、高度な均一性が必要なアプリケーションで一般的に使用されます。

ネジ要素とモジュラー設計

最新のデュアルスクリュー押出器は、多くの場合、ネジが異なる組み合わせで組み立てることができる個々のネジ要素で構成されているモジュラー設計を特徴としています。このモジュール性により、ネジ構成を特定の処理要件に合わせて調整する柔軟性が非常に高くなります。

• 要素を伝える：これらの要素は、ポリマー材料をスクリューチャネルに沿って輸送するように設計されています。それらは比較的単純なジオメトリを持っており、材料をホッパーから押出機の下流のセクションに移動するために使用されます。
• 混合要素：混合要素には、練りブロック、歯のある要素、分布の混合要素など、さまざまな形やサイズがあります。たとえば、練りブロックは、高せん断力を生成し、ポリマーと添加物の集中的な混合を促進するために使用されます。混合の程度を制御するために、長さ、角度、および数の観点から調整できます。
• 圧縮要素：圧縮要素は、ポリマー溶融物の圧力と密度を高めるために使用されます。彼らは通常、ネジの長さに沿ってピッチが減少しているため、材料が押出機を通過するときに材料を圧縮します。

アプリケーション - 特定のネジ構成

ネジ構成の選択は、デュアルスクリュー押出機の特定のアプリケーションにも依存します。ここにいくつかの例があります：

複合

添加物、フィラー、ポリマーが混合されて均一な材料を作成する調合アプリケーションでは、強力な混合機能を備えたネジ構成が不可欠です。複数の練られたブロックと分布ミキシング要素を持つCo回転ネジの組み合わせがよく使用されます。この構成により、添加物がポリマーマトリックス全体に均等に分散されることを保証し、高品質の化合物になります。私たちのHT Plus Super-ハイトルクシリーズツインネジ押し出し係効率的な調合のために最適化されたネジ構成で特別に設計されています。

ペレット化

熱可塑性エラストマーペレットの生産などのペレット化アプリケーションの場合、ネジの構成は、材料をダイに適切に融解、混合、および運ぶことを保証する必要があります。一貫した安定した溶融流を提供するネジの設計が重要です。私たちの熱可塑性エラストマー鎖ペレタイザー熱可塑性エラストマーの処理と高品質のペレットの生成に適したネジ構成が装備されています。

結論

結論として、デュアルスクリュー押出機には実際に異なるネジ構成があり、各構成は、処理されている材料とアプリケーション要件に応じて独自の利点を提供します。デュアルスクリュー押出機のサプライヤーとして、お客様の特定のニーズを満たすために適切なネジ構成を選択することの重要性を理解しています。当社の専門家チームは、アプリケーションに最適なネジ構成を備えたデュアルスクリュー押出機を設計およびカスタマイズするために、お客様と緊密に協力できます。

デュアルネジの押出器についてもっと知りたい場合や、プロジェクトに適したネジ構成を選択する際の支援が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちは調達議論に従事する準備ができており、あなたがあなたのビジネスに最適なソリューションを見つけるのを手伝います。

参照

• Kreuzaal、C。（2014）。ポリマー押出。 Hanser Publishers。
• Tadmor、Z。、およびGogos、CG（2006）。ポリマー処理の原理。 Wiley-インターサイエンス。